أخبار الشركة عن ما هي مشاكل وصيانة عامة وحلول خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال؟

خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال (LNG)هي مرافق تخزين طاقة بالغة الأهمية، حيث يؤثر أمانها وفعاليتها من حيث التكلفة بشكل مباشر على استقرار سلسلة توريد الغاز الطبيعي المسال بأكملها. قد تنشأ مشكلات مختلفة أثناء الصيانة، ويمكن أن يؤدي الفشل في معالجتها على الفور وبشكل فعال إلى تلف المعدات أو حتى وقوع حوادث تتعلق بالسلامة. تفحص هذه المقالة بشكل منهجي تحديات الصيانة الشائعة لخزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال - بدءًا من عيوب التصميم، والتآكل المبرد، وفشل الإحكام، وتعطل الأجهزة، إلى مشكلات الإدارة الروتينية - وتستكشف الحلول العملية لمساعدة المتخصصين في هذا المجال على تحسين كفاءة الصيانة والسلامة.

قوة الهيكل وعيوب التصميم التي تؤثر على الصيانة

عادة ما يتم تصميم خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال بهيكل مزدوج الجدران، حيث يحتفظ الخزان الداخلي بالسائل المبرد بينما يوفر الخزان الخارجي قوة ميكانيكية وعزلًا حراريًا. إذا لم يتم أخذ عوامل مثل التمدد والتقلص الحراري، وتسوية الأساس، والأحمال الخارجية في الاعتبار بشكل كافٍ أثناء مرحلة التصميم، تزداد صعوبات الصيانة بشكل كبير. يعد تشقق غلاف الخزان وتراخي اللحامات الناتجة عن الإجهاد الحراري من الظواهر الشائعة. يجب أن تبدأ الحلول في مرحلة التصميم، مع تعزيز محاكاة تحليل العناصر المحدودة (FEA) ومعلمات هيكلية محسنة. يجب إجراء طرق الاختبار غير المدمر (NDT) المنتظمة - مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية والفحص الإشعاعي - للكشف عن الشقوق المحتملة في وقت مبكر، يليه إصلاح اللحام أو التعزيز.

التآكل المبرد وتقادم المواد

يتعرض السطح الداخلي لخزانات الغاز الطبيعي المسال باستمرار لـ -162 درجة مئوية من الظروف المبردة، حيث يمكن أن تتسبب تقلبات درجة الحرارة والرطوبة في تركيز الإجهاد والتقصف، خاصة في اللحامات والمفاصل. تكون الأغلفة والأنابيب الخارجية عرضة للتآكل من الرطوبة البيئية والملوحة، خاصة في المناخات الساحلية أو القاسية. يجب أن تركز جهود الصيانة على اختيار المواد والحماية. يمكن أن يؤدي استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك الألومنيوم ذات الخصائص المبردة الممتازة، جنبًا إلى جنب مع الطلاءات المضادة للتآكل و تقنيات الحماية الكاثودية، إلى إبطاء التآكل بشكل فعال. يجب أن تولي عمليات التفتيش اهتمامًا لتلف الطلاء، مع الإصلاح الفوري وإعادة الطلاء الموضعي حسب الحاجة.

تسرب الإحكام وتقنيات الكشف

تعتبر سلامة الإحكام أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل الآمن لخزانات الغاز الطبيعي المسال. تشمل المشكلات الشائعة سوء الإحكام عند واجهات الخزان الداخلية/الخارجية، بالإضافة إلى تدهور حشيات الصمامات والشفاه. لا تتسبب التسريبات في فقدان الطاقة فحسب، بل تمثل أيضًا مخاطر انفجار محتملة. تعتبر عمليات التفتيش اليدوية التقليدية عرضة للنقاط العمياء. توصي الحلول الحديثة باستخدام طرق الكشف عن التسرب المتقدمة مثل التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء، والكشف عن التسرب بالموجات فوق الصوتية، وأجهزة استشعار الغاز

لتمكين المراقبة في الوقت الفعلي. يجب استبدال مكونات الإحكام بشكل دوري بناءً على دورات الخدمة، مع تعزيز التشحيم والتشديد لمنع فشل الإحكام المرتبط بالشيخوخة.

فشل نظام الأجهزة والأتمتةيعتمد تشغيل الخزان على قراءات دقيقة لـ الضغط ودرجة الحرارة ومستوى السائل، والتي تنظم المضخات وفتحات الصمامات للحفاظ على استقرار الخزان. يمكن أن تؤدي أعطال الأجهزة إلى تشويه القراءات، مما يؤدي إلى أخطاء في التحكم. تشمل المشكلات الشائعة دوائر القصر، وانحراف المستشعر، وانقطاع إرسال الإشارات. تتضمن الحلول زيادة تكرار المعايرة، وتنفيذ التحقق المتبادل للبيانات متعدد النقاط وتصميم التكرار، ومنع حالات الفشل في نقطة واحدة. يتيح اعتماد أدوات التشخيص الذكية

لتحليل البيانات التنبؤ المبكر بالأخطاء والصيانة الاستباقية.

تحديات التحجيم والتنظيفعلى الرغم من أن خزانات الغاز الطبيعي المسال تعمل في درجات حرارة مبردة حيث يكون التحجيم أقل شيوعًا، إلا أن الشوائب الضئيلة في الغاز الطبيعي أو الماء المكثف أثناء عمليات الإغلاق وإعادة التشغيل في حالات الطوارئ لا يزال بإمكانه تكوين رواسب بلورية على جدران الخزان، مما يؤثر على نقل الحرارة وأسطح الإحكام. يعتبر التنظيف التقليدي صعبًا بسبب درجات الحرارة المنخفضة ومخاطر السلامة. تشمل الأساليب الموصى بها التطهير الدوري بالغاز الخامل جنبًا إلى جنب مع التسخين المتحكم فيه لتليين الرواسب. بالنسبة للمكونات غير القابلة للإزالة، يمكن نشر أنظمة التنظيف الروبوتية

لتحسين الكفاءة والسلامة. يساعد التحليل الكيميائي المنتظم للشوائب على تحسين عمليات تنقية الغاز لتقليل التحجيم في المصدر.

عدم كفاية مراقبة التآكل وإدارة المخاطريتجاهل بعض المشغلين إدارة مخاطر التآكل الديناميكي، ويفتقرون إلى آليات المراقبة والتقييم المنهجية. غالبًا ما تكون الصيانة تفاعلية بدلاً من أن تكون وقائية. يجب أن تتضمن إدارة المخاطر المحسنة إنشاء شبكات مراقبة شاملة باستخدام مجسات التآكل مثل مطيافية المعاوقة الكهروكيميائية (EIS) ومقاييس معدل التآكل، إلى جانب النماذج المستندة إلى البيانات لتقييم الاتجاهات. يتيح تطبيق تكنولوجيا التوأم الرقمي

المحاكاة الافتراضية لظروف تشغيل الخزان، وتوجيه قرارات الإصلاح وتحسين الموارد. يؤدي هذا إلى تعزيز الصيانة الوقائية وتقليل التكاليف وإطالة عمر الخدمة.

تدريب الموظفين وإجراءات التشغيلحتى مع التكنولوجيا المتقدمة، فإن الموظفين غير المدربين بشكل كافٍ وإجراءات التشغيل غير المكتملة تشكل مخاطر كبيرة على السلامة. تنبع العديد من الحوادث من الخطأ البشري أو عمليات التفتيش غير الكافية أو طرق الصيانة غير الصحيحة. يعد إنشاء برامج تدريب قوية تجمع بين المعرفة النظرية والممارسة الميدانية أمرًا ضروريًا لتحسين فهم هيكل المعدات وأنماط الفشل وأساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها. يجب تطوير إجراءات التشغيل القياسية (SOPs)

الشاملة لضمان الخطوات التفصيلية والاستجابات المرنة للطوارئ. يجب إجراء تدريبات متعددة الأقسام بانتظام لتحسين التنسيق وقدرات الاستجابة للطوارئ.

الخلاصةتعتبر صيانة خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال مهمة هندسية منهجية، تغطي التصميم واختيار المواد والمراقبة وبروتوكولات التشغيل. في الواقع، غالبًا ما تتداخل مشكلات الصيانة، والحلول الفردية غير كافية. يجب أن تستفيد صيانة خزانات الغاز الطبيعي المسال المستقبلية من تكنولوجيا المعلومات والتقدم في علوم المواد

لتحقيق إدارة صيانة ذكية تعتمد على البيانات، مع التركيز على التشخيص التنبؤي للأخطاء. سيكون التعاون متعدد التخصصات - الذي يجمع بين التقنيات الميكانيكية والكيميائية والمعلوماتية - أمرًا بالغ الأهمية. فقط من خلال هذا التكامل يمكن للصناعة تلبية ظروف التشغيل المعقدة بشكل متزايد مع ضمان السلامة والاستقرار والكفاءة.الصيانة لا تقتصر فقط على حماية المعدات - بل تتعلق أيضًا بحماية أمن الطاقة وحماية البيئة

. كل التفاصيل مهمة، وكل إجراء وقائي حيوي. من المتوقع أن يستمر مشغلو الغاز الطبيعي المسال في تحسين أنظمة الإدارة والتقنيات، ورفع معايير الصيانة إلى مستويات جديدة.

هل تريد الحصول على مواصفات خزان التخزين المناسبة لسيناريو الخاص بك (على سبيل المثال، هيكل رأسي/أفقي، درجة مقاومة التآكل، حل الإحكام)؟ استشرنا في أي وقت، وسنستجيب بسرعة لاحتياجاتك التفصيلية.البريد الإلكتروني:

info@gneeheatex.com