خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال (LNG)هي مرافق تخزين الطاقة الحيوية التي تؤثر سلامتها وفعاليتها من حيث التكلفة بشكل مباشر على استقرار سلسلة التوريد الكاملة للغاز الطبيعي المسال. قد تنشأ العديد من المشكلات أثناء الصيانة،والفشل في معالجتها بسرعة وفعالية يمكن أن يؤدي إلى تلف المعدات أو حتى حوادث السلامةتدرس هذه المقالة بشكل منهجي التحديات الشائعة في صيانة خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال، والتي تتراوح من عيوب التصميم، والتآكل البارد، وفشل الختم، وأعطال الأجهزة،إلى قضايا الإدارة الروتينية وتبحث الحلول العملية لمساعدة المهنيين في الصناعة على تحسين كفاءة الصيانة والسلامة.
عادة ما يتم تصميم خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسال معبنية ذات جدران مزدوجةحيث تحتوي الخزانة الداخلية على سائل مشوي بينما توفر الخزانة الخارجية قوة ميكانيكية وعزل حراري.التوسع الحراري والانكماش ، وتسوية الأساس ، والحمل الخارجيإذا لم يتم النظر فيها بشكل كاف خلال مرحلة التصميم، فإن صعوبات الصيانة تزداد بشكل كبير.تشقق غلاف الخزان وتخفيف طبقات اللحام الناجمة عن الإجهاد الحراري هي ظواهر شائعةيجب أن تبدأ الحلول في مرحلة التصميمتحليل العناصر المحدودة (FEA)المحاكاة والمعايير الهيكلية المثلى.اختبار غير مدمر (NDT)يجب إجراء طرق مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية والفحص الإشعاعي للكشف المبكر عن الشقوق المحتملة، تليها إصلاح أو تعزيز لحام.
السطح الداخلي لخزانات الغاز الطبيعي المسال يتعرض باستمرار-162 درجة مئوية في ظروف مشمسة، حيث يمكن أن تؤدي تقلبات درجة الحرارة والرطوبة إلى تركيز الضغط والتكسر ، وخاصة في اللحام والمفاصل.الغلاف الخارجي والأنابيب عرضة للتآكل من الرطوبة البيئية والملحيجب أن تركز جهود الصيانة على:اختيار المواد والحمايةاستخدام سبائك من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم ذات خصائص تجميد ممتازة ، جنبا إلى جنب معطلاءات مضادة للتآكلوتقنيات الحماية الكاثودية، يمكن أن تبطئ بشكل فعال التآكل. يجب أن تولي عمليات التفتيش اهتماماً لأضرار الطلاء، مع إصلاح سريع وإعادة طلاء محلي حسب الحاجة.
سلامة الختمهي حاسمة للعمل الآمن لخزانات الغاز الطبيعي المسال. تشمل المشاكل الشائعة ضعف الختم في واجهات الخزان الداخلية / الخارجية ، وكذلك تدهور صمامات والغلافات.التسربات لا تسبب خسائر الطاقة فحسب بل تشكل أيضاً مخاطر انفجار محتملةفالتفتيشات اليدوية التقليدية عرضة للنقاط العمياء. وتوصي الحلول الحديثة باستخدام أساليب متقدمة للكشف عن التسرب مثل:التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء، الكشف عن التسرب بالموجات فوق الصوتية، وأجهزة استشعار الغازاتلتمكين المراقبة في الوقت الحقيقي. يجب استبدال مكونات الختم بشكل دوري بناءً على دورات الخدمة ، مع تعزيز التشحيم والتشديد لمنع فشل الختم المرتبط بالشيخوخة.
عملية الخزان تعتمد على قراءات دقيقةالضغط، درجة الحرارة، ومستوى السائل، والتي تنظم المضخات ومفتوحات الصمامات للحفاظ على استقرار الخزان. يمكن أن تشوه مشاكل الأجهزة القراءات ، مما يؤدي إلى أخطاء التحكم. تشمل المشكلات الشائعة الدائرة القصيرة ،تحركات أجهزة الاستشعاروتشمل الحلول زيادة تواتر المعايرة، وتنفيذتصميم التحقق المتقاطع للبيانات المتعددة النقاط والتكرار، ومنع فشل نقطة واحدة.أدوات تشخيص ذكيةلتحليل البيانات يتيح التنبؤ المبكر بالخلل والصيانة الاستباقية.
على الرغم من أن خزانات الغاز الطبيعي المسال تعمل في درجات حرارة مشمسة حيث يكون التوسع أقل شيوعًا،آثار الشوائب في الغاز الطبيعيأوالمياه المكثفة أثناء إيقاف الطوارئ وإعادة التشغيللا يزال من الممكن أن تتشكل رواسب بلورية على جدران الخزان، مما يؤثر على نقل الحرارة والأسطح الختامية. التنظيف التقليدي صعب بسبب درجات الحرارة المنخفضة ومخاطر السلامة.المنهجيات الموصى بها تشمل:التطهير الدوري للغازات الخاملة جنبا إلى جنب مع التسخين المسيطر عليهلتهدئة الرواسب. للمكونات غير القابلة للإزالة،أنظمة التنظيف الآلييمكن استخدامها لتحسين الكفاءة والسلامة. التحليل الكيميائي المنتظم للشوائب يساعد على تحسين عمليات تنقية الغازات للحد من التقليص في المصدر.
يتجاهل بعض المشغلين إدارة مخاطر التآكل الديناميكية ، وفقًا لغياب آليات الرصد والتقييم المنهجية. غالبًا ما يكون الصيانة تفاعلية بدلاً من الوقاية.يجب أن تشمل إدارة المخاطر المحسنة إنشاء شبكات رصد شاملة مع أجهزة استكشاف التآكل مثلالطيف الكهروكيماوي للمقاومة (EIS) ومقاييس معدل التآكل، إلى جانب نماذج مدفوعة بالبيانات لتقييم الاتجاهات.تكنولوجيا التوأم الرقمييسمح بمحاكاة افتراضية لظروف تشغيل الخزان، وتوجيه قرارات الإصلاح وتحسين الموارد. وهذا يعزز الصيانة الوقائية، ويقلل من التكاليف، ويمدد عمر الخدمة.
وحتى مع التكنولوجيا المتقدمة، فإن الموظفين غير المدربين بدرجة كافية وإجراءات التشغيل غير الكاملة تشكل مخاطر كبيرة على السلامة.أو أساليب صيانة غير صحيحةإن إنشاء برامج تدريبية قوية تجمع بين المعرفة النظرية والممارسة الميدانية أمر ضروري لتحسين فهم بنية المعدات وأوضاع الفشلوطرق استكشاف الأخطاء. شاملةإجراءات التشغيل القياسية (SOPs)يجب تطوير تدريبات لتوفير خطوات مفصلة واستجابات مرنة في حالات الطوارئ. يجب إجراء تدريبات متعددة الأقسام بانتظام لتحسين التنسيق وقدرات الاستجابة في حالات الطوارئ.
صيانة خزانات تخزين الغاز الطبيعي المسالمهمة هندسة منهجيةفي الواقع، غالبًا ما تتداخل قضايا الصيانة، ولا تكفي نهج الحل الواحد.يجب أن تستفيد صيانة خزانات الغاز الطبيعي المسال في المستقبلتكنولوجيا المعلومات والتقدم في علوم الموادلتحقيق إدارة صيانة ذكية مدفوعة بالبيانات، مع التركيز على تشخيص الأخطاء التنبؤي.وتكنولوجيات المعلومات ستكون حاسمةفقط من خلال هذا التكامل يمكن للصناعة أن تستوفي ظروف التشغيل المعقدة بشكل متزايد مع ضمان السلامة والاستقرار والكفاءة.
الصيانة لا تتعلق فقط بحماية المعداتأمن الطاقة وحماية البيئةكل تفاصيل مهمة، وكل تدابير وقائية حيوية. من المتوقع أن يواصل مشغلو الغاز الطبيعي المسال تحسين أنظمة وتقنيات الإدارة.رفع معايير الصيانة إلى مستويات جديدة.
هل تريد الحصول على مواصفات خزان التخزين المناسبة لسيناريوك (على سبيل المثال، الهيكل الرأسي / الأفقي، الدرجة المضادة للتآكل، محلول الختم) ؟ استشرنا في أي وقت،وسنستجيب بسرعة لاحتياجاتك المفصلة.
البريد الإلكتروني:info@gneeheatex.com
واتساب: +8615824687445
اتصل شخص: Mrs. Kelly
الهاتف :: +86 15824687445
